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等離子弧切割質量怎樣控制

时间 :2020.11.20

发布人 :數控切割機變位機

等離子弧切割質量怎樣控制(图1)

1.切割融合肉瘤的白消方法 切割面上形成的宽度、zh深度和不规则形状偏差导致均匀道岔切割面断裂。切削后附加到切削曲面底边的氧化铁渣称为悬浮渣。 对于不锈钢,由于不锈钢铸铁金属流动性低,在切割过程中不易去除所有铸铁。不锈钢的导热系数较低,切割底部可能过热,从而留下未吹入切割的熔化金属,与切割底部结合,形成所谓的熔化肿瘤或冷却固化后的悬浮渣。不锈钢的强度很好,这些保险丝很硬,很难拆除,给机械加工带来很大困难。因此,消除不锈钢等离子弧切割中的肉瘤是一个关键问题。切割铜、铝及其合金时,由于热导率好,很难熔化切割的底部和熔化的金属。尽管它们在切割下被“捆绑”,但很容易被移除。 使用等离子弧切割工艺时,消除疥疮的具体措施如下: ①保证钨极与喷嘴之间的浓度。如果钨电极和喷嘴之间的扭矩不好,气体和电弧对称可能会破坏,等离子弧不能很好地压缩或产生电弧偏差,切割能力降低,切割不对称,导致熔化的肿瘤增加,如果严重的话 ②确保等离子弧具有足够的功率。等离子弧功率的增加,即等离子弧能量的增加和电弧柱的延长,有助于提高切割过程中熔化的金属的温度和流动性,在这种情况下,熔解的金属很容易受到气流吹力的影响增加拱柱功率可以提高剪切速度和剪切过程的稳定性,从而通过增加气流来增加气流的充气力,这对消除剪切肉瘤非常有利。 ③选择合适的气流量和切割速度。气流量太低,引起肿瘤。当其他条件保持不变时,切割质量会随着气体流量的增加而提高,从而实现无肿瘤切割。但是,过多的气体流量会导致等离子弧减小,从而降低零件底部弧的熔胶能力,增加切割后的滑动量,并使切割变成v形,从而更容易形成一个熔化的肿瘤。 切削质量主要根据切削宽度、切削垂直度、切削表面光洁度、切削深度、切削底部的肉瘤以及切削热区的硬度和宽度进行测量。等离子弧切割的表面质量介于乙炔切割和切割之间,当板厚大于100mm时,以较低的切割速度铸造较多的金属,往往导致较厚的切割。良好切削的标准如下:宽度必须窄,切削的截面轮廓必须是矩形的,切削的曲面必须是干净的,没有滑动或滑动,切削曲面的硬度不得妨碍切削后的机械加工。 2.修剪宽度和曲面度数 剖面宽度是剖面顶部边缘上的两个剖面之间的距离,这是由于剖面梁的流量所致。合并切片的顶部边缘时,混合层下面两个相交面之间的距离。 等离子弧通常从切割顶部切割更多金属,从而使切割面略微倾斜,通常为正方形,但有时稍呈圆形。等离子弧切割宽度是乙炔切割宽度的1.5至2倍,随着EPP的增加而增加

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